Electrozinc : rénovation de l'usine d'acide sulfurique

Chez Electrozinc, la création d'un nouvel absorbeur de vapeur dans l'atelier d'acide sulfurique bat son plein. En ce moment, des travaux de finition sont en cours sur la cuve d'assemblage d'acide. Pour cela, une brique spéciale résistante aux acides est utilisée. En même temps, le conduit de gaz est assemblé - une partie du nouveau tuyau sanitaire. Il mesure 72 mètres de long et sera lancé à l'automne 2017. La quantité totale de briques achetées était de 13,8 tonnes. Le choix se fait en fonction des caractéristiques de l'ensemble du mécanisme. À l'issue de ces travaux, la reconstruction du corps de l'absorbeur (absorbeur) commencera. Il devrait se terminer en octobre. L'exploitation de l'installation rénovée commencera à la fin de cette année. 186 millions de roubles ont été alloués pour la reproduction du projet.

Les travaux de rénovation des absorbeurs constituent la dernière étape du processus de reconstruction du site. Ici, le soufre est éliminé des gaz de dégagement de la métallurgie non ferreuse. Cela est nécessaire pour protéger l'environnement des émissions industrielles nocives. En 2010-2016, une autre modernisation de l'atelier a été réalisée. Avec elle, des filtres à cartouche, un appareil de contact et un absorbeur intermédiaire ont été installés. De nouvelles tours de lavage et de séchage ont été construites. La mise à jour des mécanismes a réduit le niveau des dommages causés à l'environnement. Les risques de contamination importante ont été réduits au maximum. L'année 2017 a également été consacrée à des événements similaires.

Le nouvel absorbeur agit comme un appareil en acier semblable à une colonne. D'une hauteur de 13,5 m et d'un diamètre de 4,5 m, il absorbe le dioxyde de soufre des gaz d'échappement lorsqu'il produit du zinc. L'absorbeur est équipé d'un équipement modernisé, qui se distingue par le plus haut niveau de sécurité. Cela augmentera le degré d'efficacité de la purification du gaz à près de 100%. La normalisation des processus dans l'atelier est garantie par une diminution de la résistance hydraulique.