Karabashmed modernise la production

Le complexe industriel de Karabashmed, qui fait partie du RCC, a conclu un accord avec une société russe productrice d'équipements métallurgiques pour la fourniture d'un complexe de coulée de cuivre blister. Conformément à l'accord, le complexe sera livré à l'atelier métallurgique de l'usine au second semestre de l'année prochaine. L'usine se concentre sur l'obtention de cuivre blister à partir de déchets secondaires enrichis provenant de procédés de fusion et de matières premières minérales. La construction d'un nouveau complexe de coulée de cuivre est réalisée dans le cadre de l'amélioration de la section chimique et métallurgique de l'entreprise et du remplacement du four. L'année dernière, afin d'améliorer le processus de séparation des scories et des mattes fondues, un four mélangeur rotatif a été mis en service, tandis qu'en plus d'augmenter le facteur de récupération métallurgique, les conditions environnementales et de travail ont changé pour le mieux.

Actuellement, des travaux de construction sont en cours pour mettre en service le 2e atelier d'acide sulfurique, axé sur l'utilisation des gaz métallurgiques, tandis que la capacité de production annuelle du complexe de fusion de cuivre passera à 120 000 tonnes de cuivre blister, selon les prévisions. Aussi, le nouveau complexe permettra d'automatiser et de mécaniser le procédé de coulée du cuivre blister dans le cadre de l'augmentation des volumes de production du RCC. Le nouvel équipement offre une plus grande sécurité environnementale pendant le processus d'embouteillage - la chambre d'aspiration assurera l'étanchéité du processus technologique, tout en éliminant les émissions de déchets de gaz métallurgiques et en améliorant les conditions de travail en conséquence.

Le projet de construction d'un complexe d'embouteillage de cuivre a été développé pour Karabashmed conformément aux exigences techniques et aux conditions de fonctionnement de la production. Fournir à la production de nouveaux équipements aura un impact positif sur la croissance du volume de traitement des propres matières premières de RCC - principalement le concentré de cuivre du Mikheevsky GOK, qui a démarré à la fin de l'année dernière, avec une capacité de production annuelle de 270 000 tonnes. L'entreprise utilise des technologies développées au Danemark, en Finlande, en Australie, en Suède, en Italie, en Chine et dans d'autres pays, tandis que la liste des pays en développement s'allonge au fur et à mesure de la réalisation du programme de modernisation. De plus, les spécialistes de l'entreprise mènent régulièrement des études de suivi du marché intérieur et des fabricants afin de rechercher des équipements modernes de haute qualité.