Rééquipement technique du géant de l'aluminium

RUSAL Corporation, qui est à juste titre considérée comme l'un des leaders de l'industrie de l'aluminium non seulement dans l'espace national, mais aussi dans la perspective de l'ensemble de la communauté mondiale, a toujours suivi le rythme de son temps et a répondu à temps à tous les changements de la conjoncture économique. situation. Dans un contexte de chute totale des prix de la plupart des types de produits métallurgiques et de fluctuations constantes du marché des métaux non ferreux, la direction de l'entreprise voit la seule issue à cette situation dans la réduction du coût de ses produits. Il existe deux façons d'obtenir cet effet, l'une consiste à réduire le coût de la technologie de production et l'autre à utiliser des matières premières moins chères. Étant donné qu'une baisse des indicateurs de qualité d'une base de matières premières moins chères peut affecter la qualité du produit final, la seule façon de maintenir la compétitivité du géant de l'aluminium aujourd'hui est d'utiliser de nouvelles technologies de production plus économiques. À l'heure actuelle, le personnel d'ingénierie de l'entreprise a lancé une campagne à grande échelle pour transférer un pourcentage important de la capacité de production de l'entreprise vers la méthode électrolytique de traitement de l'aluminium. La technologie d'électrolyse est moins chère par rapport à d'autres méthodes similaires et permettra à l'entreprise d'économiser beaucoup d'argent. Tout d'abord, les deux plus grandes usines de la société, situées à Krasnoïarsk et à Bratsk, font l'objet d'une modernisation. Au cours des six prochaines années, la direction de l'entreprise promet de transférer la quasi-totalité des capacités de ses usines vers un nouveau mode de production. En plus d'un effet économique significatif, les appareils d'électrolyse ont augmenté la sécurité environnementale et rendent la production d'aluminium plus inoffensive. De plus, en raison de la présence dans le bain du procédé d'électrolyse technologique d'une plus petite quantité d'aluminium à l'état liquide, une telle production nécessite moins d'investissement en fonds de roulement, dans le contexte d'une augmentation significative de l'efficacité technique à bien des égards. Par exemple, les caractéristiques d'économie d'énergie d'une nouvelle méthode de fabrication d'un produit peuvent réduire le coût initial du produit fini de près de quatre dollars et demi par tonne. Par conséquent, RUSAL ne va pas s'arrêter au niveau atteint, il entend continuer à rechercher de nouvelles voies alternatives de production d'aluminium.